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土里來的回到土里去 勁牌“畫出”特色循環(huán)大經(jīng)濟圈

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2016年10月31日 02:10 相關(guān)案例:

湖北墻體廣告   十月,秋收好時節(jié)。
  勁牌第一批有機肥料正發(fā)往客戶,標志著該公司循環(huán)大經(jīng)濟圈再邁一大步。
  地里產(chǎn)高粱,高粱釀醇酒,酒廢生泥漿,泥漿變肥料,肥料施地里。勁牌經(jīng)過多年努力,有機肥正式投產(chǎn),總算將“土里來的”送回到土里去。
  循環(huán)經(jīng)濟是指在人、自然資本和科學技術(shù)的大體系內(nèi),在資本投入、出產(chǎn)、商品消費及其拋棄的全過程中,把傳統(tǒng)依托資本耗費的線形增加經(jīng)濟,改變?yōu)橐劳猩鷳B(tài)型資本循環(huán)來完成經(jīng)濟展開的新式經(jīng)濟展開形式。
  如今,勁牌已開端構(gòu)成一條以自有質(zhì)料直供基地為根底,樹立完整的主產(chǎn)業(yè)鏈,帶動第三產(chǎn)業(yè)展開,堅持“減量化、再使用、資本化”準則,以削減資本耗費、下降廢物排放、進步資本出產(chǎn)率、完成經(jīng)濟增加方法的底子改變?yōu)榉结槪毦邉排铺卣鞯难h(huán)經(jīng)濟體系。
 國慶假后,呂波和袁亞軍又嚴重地投入到有機肥出產(chǎn)設(shè)備調(diào)試出產(chǎn)當中。
  呂波是勁牌公司循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部技術(shù)人員,盯梢推動有機肥項目近3年;袁亞軍是楓林酒廠資本再生車間主任,帶領(lǐng)車間7人,經(jīng)過3個多月的調(diào)試,現(xiàn)已試出產(chǎn)100多噸有機肥制品。
  “有機肥出產(chǎn)技術(shù)不算高精尖,但畢竟是個新領(lǐng)域,有許多東西要學。”袁亞軍是出產(chǎn)設(shè)備裝置方面的能手,先后效勞過公司清洗出產(chǎn)等多個新上馬的項目。
  近來,筆者來到楓林酒廠資本再生車間,看望有機肥出產(chǎn)過程。
  在坐落湖北陽新勁牌公司楓林酒廠的一角,資本再生車間設(shè)備調(diào)試和堆料發(fā)酵一起進行著。
  當天,又一批20噸環(huán)保泥和藥渣正在第三方技術(shù)人員的指導下進行混拌。
  高粱釀酒后發(fā)生很多淀粉粘稠物,經(jīng)過板框壓濾機壓榨處理后變成俗稱的環(huán)保泥,脫水后的環(huán)保泥直接拉到資本再生車間,藥渣從公司大冶總部生物醫(yī)藥車間拉來,二者混拌使用微生物好氧高溫發(fā)酵殺死污泥中的病原菌,40多天后經(jīng)過烘干造粒制成有機質(zhì)、養(yǎng)分含量高的優(yōu)異有機肥
  “處理流程很簡單,但從計劃到試產(chǎn),仍是克服了許多困難。”呂波回憶說,他和搭檔2013年開端到全國各地考察有機肥項目,學習先進經(jīng)驗,測驗自立研制。
  一次,呂波到一家有機肥廠,很想看看人家到底是怎么處理的。“要害本地人家不讓看,只能趁沒人時偷偷進入,沒想到被看場子的狗追著跑。”
  如今,看到自個經(jīng)手的有機肥廠總算投產(chǎn),呂波十分感謝自個被狗追的閱歷。
  勁牌公司為何必定要做自個的有機肥廠?
  循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部總經(jīng)理鄒玉竹介紹,勁牌經(jīng)過自立處理釀酒廢水,全年發(fā)生2.5萬噸擺布環(huán)保泥,別的還有0.4萬噸藥渣,“這些怎么處理,傷透腦筋,曾經(jīng)倒貼錢讓人拉走都沒人情愿,倒在哪都遭人嫌。”
  這些淀粉粘稠物的環(huán)保泥和藥渣經(jīng)過專家檢查分析,發(fā)現(xiàn)是做有機肥的上好質(zhì)料。毛鋪酒廠環(huán)保泥經(jīng)過周邊有機肥公司根本被消化,而楓林酒廠從2011年7月投產(chǎn)后,最高天天能產(chǎn)40噸環(huán)保泥,處理成難題。
  終究,公司決定在楓林酒廠出資建造有機肥廠,就近消化環(huán)保泥和公司藥渣。
  本年9月,出資2700萬元的資本再生車間試出產(chǎn)。9月28日,勁牌迎來了第一批有機肥意向客戶。
  “咱們年產(chǎn)一萬噸有機肥,除了供給公司美化和協(xié)作蔬菜基地用肥,銷路絕對不愁。”鄒玉竹說,往后還將對有機肥商品升級,做專用有機肥或生物有機肥
  “讓土里來的回到土里去!”有機肥讓勁牌循環(huán)經(jīng)濟走向大循環(huán)。
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  牛欄喂牛打開酒糟商場
  一車車環(huán)保泥運進資本再生車間加工成有機肥,變成各大生態(tài)農(nóng)場的“香餑餑”。
  一車車原酒鮮糟開端從楓林酒廠拉到省內(nèi)外各大養(yǎng)殖場,變成家畜的“營養(yǎng)品”。
  一進一出,是勁牌公司進步資本出產(chǎn)率、完成經(jīng)濟增加方法改變的側(cè)寫。
  鄒玉竹介紹,如今,勁牌公司兩個原酒廠每年發(fā)生鮮酒糟12-15萬噸,而酒糟處理是讓勁牌人傷腦筋時刻最長的。
  “曾經(jīng),酒糟求著人要都沒人要,人見人怕。”鄒玉竹介紹,2001年勁牌原酒生態(tài)園一期(毛鋪酒廠)投產(chǎn)后,很多酒糟面臨著沒有去向的為難。“鼓舞周邊村民用酒糟喂豬喂雞,但耗費的僅僅很小一部分,多半是花錢請人去扔。”
  2007年,擔任扔酒糟的勁華運輸隊隊長羅發(fā)富測驗著向周邊養(yǎng)殖戶推銷,養(yǎng)殖戶的家畜吃了勁牌酒糟后長得膘肥體壯。憑著杰出的口碑,他成了勁牌酒糟黃岡商場的出售隊長。
  從此,酒糟出售變成勁牌的一條產(chǎn)業(yè)鏈。
  2013年1月,跟著楓林酒廠酒糟量的激增,勁牌專門成立了酒糟營銷部。幾個月后,在此根底上成立了循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部。
  陳冰是循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部第一任總經(jīng)理,現(xiàn)任勁牌酒廠廠長。他介紹,部門的責任即是擔任公司各類可收回拋棄物處置技術(shù)研究、營銷及有機肥出產(chǎn)加工。
  “對鮮糟施行區(qū)域經(jīng)銷制后,商場得到迅速拓展。”陳冰介紹,2013年,黃岡及周邊商場已經(jīng)徹底不能消化日益增多的酒糟,公司將酒糟出售方針確定肉牛養(yǎng)殖大省河南
  循環(huán)經(jīng)濟事業(yè)部肖翔與時任部門經(jīng)理陳迪良,在本地酒糟經(jīng)銷商的帶領(lǐng)下,一個個養(yǎng)殖場上門推銷。
  “剛開端吃了太多閉門羹,沒人情愿測驗用鮮酒糟喂牛。”終究,肖翔等人用舉動打動了漯河市萬昌牧業(yè)的李總,情愿拿出養(yǎng)殖場的其間一欄100頭牛做實驗。
  肖翔和陳迪良快樂壞了。雖是大冬季,也搬到草場和職工一起吃,黑夜睡沙發(fā),試著用鮮酒糟拌料喂牛。
  “其時通常是清晨3點多起床,按份額將酒糟配料拌好,發(fā)酵一兩個小時后,七八點開端喂牛。”實驗兩個月后,牛的長勢很明顯,單頭牛一天喂料的本錢比曾經(jīng)降了近2塊錢。
  口碑傳開,勁牌鮮酒糟進入河南八家大型草場和多家小養(yǎng)殖場。
  養(yǎng)殖冷季,袁亞軍擔任的別的一個酒糟加工車間開端加工剩余酒糟,制成酒糟干粉,儲存待售。如今,公司酒糟出售創(chuàng)造經(jīng)濟收益3000多萬元。
  而環(huán)保泥和酒糟僅僅是勁牌公司在循環(huán)經(jīng)濟道路上的一個縮影。
  公司在廢水、廢氣、廢包裝、煤灰、煤渣、藥渣、玻璃瓶渣、托盤等出產(chǎn)拋棄物,甚至作業(yè)或后勤中的每一張紙、每一個廢電池等作業(yè)拋棄物的處理上都有著一套獨有的循環(huán)使用體系。
  “咱們的方針即是真實做到物盡其用、將拋棄物當作自個的商品相同對待,然后完成各類可收回物資的100%循環(huán)使用。”鄒玉竹如是說。
  如今,公司經(jīng)過尋覓協(xié)作伙伴或自立加工,煤渣進入高爐變成了水泥;廢包材收回再加工變成新的包裝材料;環(huán)保泥和藥渣發(fā)酵變成有機肥;酒糟也變成最吃香的飼料;廢水處理成中水灌溉花草……
  勁牌公司秉持“減量化、再使用、資本化”的處理準則,做到物盡其用,體如今出產(chǎn)過程中即是“榨干取盡”。
  何為“榨干取盡”?鄒玉竹舉了一個比如:勁酒在獲取中藥有效成分過程中,獲取車間先用高科技的工藝和設(shè)備將每味藥材的有效成分充沛獲取后,循環(huán) 經(jīng)濟事業(yè)部再依據(jù)每味藥渣的特性進行研究,如砂仁藥渣適于動物開胃,能夠當飼料高價出售養(yǎng)魚戶和養(yǎng)羊戶,最終不行使用的藥渣就送到有機肥廠。
  過程中“榨干取盡”,源頭上更要嚴厲操控。
  為了完成“節(jié)能降耗,減污增效”,早在2009年勁牌公司就展開了清洗出產(chǎn)審核作業(yè)。2009年至今,清洗出產(chǎn)共節(jié)省用電2185萬千瓦時、節(jié)省原煤30323噸,綜合節(jié)能21637噸標煤,削減廢水排放203萬噸。
  為提高污水處理效能,勁牌先后出資逾億元建成了五座污水處理站,并配置了“水質(zhì)在線監(jiān)測體系”、“廢氣在線監(jiān)測體系”,完成了污水、廢氣排放情況24小時在線監(jiān)控。
  作為健康食品公司,在國家規(guī)范的污染物內(nèi)控規(guī)范根底上,勁牌對自個的內(nèi)控規(guī)范有著嚴厲的請求,如污水處理的國家規(guī)范是COD100mg/L,而勁牌的內(nèi)控規(guī)范是COD50mg/L,五年計劃方針是悉數(shù)到達COD30mg/L。
  2014年6月,勁牌公司全面施行動力辦理體系,以PDCA方法不斷推動安排動力績效的改進,依托辦理和技術(shù)力量,在動力收購、消費、監(jiān)測、評估、操控等環(huán)節(jié)監(jiān)理和完善公司的辦理制度,完成動力消費全過程的科學辦理。
  今日,在公司行政樓,根本上無紙化作業(yè),不得不用打印紙時,A4紙必定是雙面打印的。在包裝設(shè)計上,絕對不過度包裝,每瓶酒上少一點包材,一年削減的廢材數(shù)量無窮。
  勁牌公司副總裁夏振千介紹,在生態(tài)環(huán)境局勢日益嚴峻的今日,循環(huán)經(jīng)濟形式是一個公司經(jīng)濟戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的要害制勝點。
  在這條路上,勁牌人正一步一個腳印在前行!

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