江蘇昆山墻體廣告 印刷線路板(PCB)退錫處置技術和配備在
昆山獲得嚴重打破。昨天下午,位于
昆山開發區的金易得環??萍技瘓F有限
公司研制的PCB自動化在線退錫處置系統正式下線,并投用當地大型PCB制造企業的消費線。據國度專利局相關擔任人引見,該項技術和配備已申請國度創造專利,目前該國際專利尚無人申報。因而,這也是全球首套PCB消費線完成退錫源頭處置、在線監控和零排放的自動化退錫處置系統。
只需是電子產品,就會有PCB 的呈現。而PCB的制造過程有20道工序之多,其中退錫是PCB企業中產生廢水最難處置的工序。如何有效處置廢退錫液,再生應用其中有價資源,成為PCB企業面臨的難題。金易得
公司經過5年多時間不時研發、優化、理論,終于研發出這套用于PCB行業退錫工序清潔消費的系統。該系統從源頭管理,控制PCB產業的污染產生,并取得高附加值產物——金屬錫。以一條年產50萬平方米PCB的消費線為例,停止源頭自動化和零排放退錫處置改造后,每年可減少硝酸30%的排放量,達330.5噸、二氧化氮排放量3600立方米,約7.4噸。
昆山大型PCB制造企業
江蘇蘇杭電子集團有限
公司的一條消費線,初次應用了這套自動化退錫處置系統,由此辭別了傳統的含錫刻蝕廢液末端處置所必需的搜集、貯運、易地處置及相應行政監管。該
公司采購部經理凌萬紅引見,經過應用該項技術和配備,這條年產印刷線路板50萬平方米的消費線,不只減少了刻蝕廢液委外處置本錢,還可把金屬錫的再生應用直接從錫泥變成錫錠,減少了回收應用的消費流程及二次污染,技改后的直接經濟和社會效益超越300萬元。
該項技術創造人趙偉紅引見,一旦該項技術和設備在整個
昆山PCB 企業投用,每年可回收2000噸左右的金屬錫,放諸全國,可回收1萬噸左右,大約占全國錫產量5%,而且將對當地環境改善、水資源節約等方面意義嚴重。
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