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 12月15日，湖南省凱斯機(jī)械設(shè)備股權(quán)有限責(zé)任公司研究中心一生產(chǎn)車(chē)間里，“常德市匠人”李賢奎順手拿出一個(gè)XPV16油路板軸承端蓋，開(kāi)啟小手電，照向油道孔，有明亮顯出。“通了！”李賢奎說(shuō)，它是平時(shí)的生產(chǎn)制造和查驗(yàn)，“做零部件，一切小關(guān)鍵點(diǎn)都粗心大意不可。”

  凱斯機(jī)械設(shè)備以電動(dòng)縫紉機(jī)生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造為主導(dǎo)。“我工作是生產(chǎn)加工‘領(lǐng)域外商品’——各種各樣機(jī)械零部件。”李賢奎是一名數(shù)控加工中心工技術(shù)員，入行19年，是凱斯機(jī)械設(shè)備研究中心數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)車(chē)間組長(zhǎng)，依次參加企業(yè)300好幾個(gè)新品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)研發(fā)工作中。已申請(qǐng)2項(xiàng)制作工藝專(zhuān)利權(quán)，在其中，“一種油路板迅速生產(chǎn)加工方式及生產(chǎn)設(shè)備”技術(shù)性已獲專(zhuān)利發(fā)明受權(quán)。

 刨工的最大追求完美，便是生產(chǎn)加工出最精細(xì)的零部件。

 李賢奎已經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備。

 “生產(chǎn)加工一個(gè)新品，要?dú)v經(jīng)剖析工程圖紙、制訂制作工藝、明確模貝、設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)加工數(shù)控刀片、上數(shù)控車(chē)床研發(fā)生產(chǎn)加工等這幾道，能夠說(shuō)成刨工一刀一刀‘手工雕刻’出去的。”李賢奎舉例說(shuō)明說(shuō)，凱斯機(jī)械設(shè)備為徐工集團(tuán)生產(chǎn)制造的二代液壓電磁閥體，加工精度規(guī)定非常高，生產(chǎn)加工更為繁雜，尤其是主閥孔的平行度和同心度是液壓電磁閥加工精度最大的地區(qū)。

 李賢奎領(lǐng)著精英團(tuán)隊(duì)科學(xué)研究油路板主閥孔的制作工藝、工裝夾具設(shè)計(jì)、數(shù)控刀片設(shè)計(jì)方案，解決了主閥孔生產(chǎn)加工的難點(diǎn)。“大家生產(chǎn)制造出去的二代閥品質(zhì)做到國(guó)際性水準(zhǔn)，替代了顧客先前應(yīng)用的進(jìn)口閥，而生產(chǎn)加工數(shù)控刀片成本費(fèi)僅為同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)數(shù)控刀片成本費(fèi)的1/10上下，生產(chǎn)加工長(zhǎng)細(xì)孔數(shù)控刀片的角速度基礎(chǔ)做到70m/min之上，商品生產(chǎn)加工高效率提升 了2-3倍。”談起他的“商品”，李賢奎生氣勃勃。

 上年，凱斯機(jī)械設(shè)備為廣州市一家企業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造5代及5代半高精密動(dòng)定模胚。“這一商品的生產(chǎn)加工品質(zhì)處在中國(guó)領(lǐng)先地位。”李賢奎語(yǔ)句引以為豪。尤其是5代半高精密動(dòng)定模胚，必須控溫生產(chǎn)加工，規(guī)定高、資金投入大。他與小伙伴們一次次調(diào)節(jié)檢驗(yàn)，日以繼夜科技攻關(guān)，最后將孔軸平面度操縱在0.02mm之內(nèi)，對(duì)稱(chēng)度±0.015mm。

 一個(gè)油路板6個(gè)面，之前生產(chǎn)加工時(shí)，每一個(gè)面都得裝架一次，必須3臺(tái)數(shù)控車(chē)床，耗時(shí)費(fèi)力。2018年，李賢奎產(chǎn)品研發(fā)的“一種油路板迅速生產(chǎn)加工方式及生產(chǎn)設(shè)備”技術(shù)性，將以往的分散化生產(chǎn)加工變成集中化生產(chǎn)加工。“全套步驟可在一臺(tái)數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行，完成了油路板一次性生產(chǎn)加工，高效率提升 了1-2倍，成本費(fèi)減少1/3。”李賢奎說(shuō)。

 變成一名優(yōu)秀的技能型人才，是李賢奎鍥而不舍的追求完美。2016年，他報(bào)名參加岳陽(yáng)市全國(guó)技能大賽，得到 數(shù)控加工中心作業(yè)員員工組三等獎(jiǎng)；2019年評(píng)為岳陽(yáng)市“金藍(lán)領(lǐng)”優(yōu)秀人才。這么多年，他依次對(duì)30不同產(chǎn)品的制作工藝開(kāi)展改善，得到 企業(yè)技術(shù)性成果獎(jiǎng)200數(shù)次。僅氮化硼刀頭根據(jù)刃磨多次重復(fù)使用改善自主創(chuàng)新這一項(xiàng)，每一年就為企業(yè)節(jié)約幾萬(wàn)塊的數(shù)控刀片耗費(fèi)。液壓電磁閥生產(chǎn)加工生產(chǎn)能力從之前年產(chǎn)量三萬(wàn)件升至如今的年產(chǎn)量八萬(wàn)余件，油路板的年產(chǎn)值由四十萬(wàn)元/月提升 到120萬(wàn)余元/月，為企業(yè)提高效益200萬(wàn)元/年。

 提到將來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，質(zhì)樸的李賢奎有一個(gè)小目標(biāo)：“爭(zhēng)得獲得數(shù)控車(chē)床加工行業(yè)高級(jí)技工證，學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握大量專(zhuān)業(yè)技能，為公司發(fā)展作出更高奉獻(xiàn)。”