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本公司通過國家技術監督局計量認證,國家實驗室認可。檢測項目齊全,是一個具有第三方見證檢驗資質的大型、綜合性檢測單位。是業內的檢測、鑒定、認證機構,專業從事建設工程質量檢測,工程測量勘察,房屋質量檢測,工程監理,工程咨詢,隔震減震,地震安全性評價,建筑能源審計,能效測評
1.建筑概況
1#~3#廠房均于2013年左右竣工,4#廠房于2015年左右竣工。根據現場復核,2#和3#車間根據1#車間圖紙建造,1#~3#廠房共用一套圖紙,該批廠房設計單位均為中鐵工程設計院有限公司。原始建筑及結構施工圖等資料齊全。
2.結構概況
根據委托方提供的相關資料及現場調查,受檢廠房均為單層門式剛架結構。房屋基礎均采用柱下*基,剛架柱、梁均采用Q345B鋼。
三、房屋建筑、結構圖紙復核
1.房屋建筑、結構布置及軸線復核
現場對受檢廠房的建筑、結構布置進行了調查,結果表明,1#~3#廠房平面布置均與設計圖紙基本一致;4#廠房結構布置與設計圖紙不一致,4#廠房平面原設計為矩形,共有四跨,實際為L形(1~14軸為新加部分),南側五跨(A~B軸為新加部分),長度為165m,北側兩跨,長度為97.5m。在現場用5m的鋼卷尺和手持式激光儀對房屋的軸線尺寸進行了抽樣測量。由檢測結果可以看出,1#~3#廠房抽樣檢測位置處的軸線尺寸與圖紙一致,結構支撐布置與圖紙一致;4#廠房東西向軸線間距實測值為23000mm,設計值為24000mm,南北向軸線間距實測值為7500mm,設計值為7260mm。檁條復核結果表明,1#~3#廠房檁條間距均與原設計一致,4#廠房檁條間距與原設計不一致,1#~3#廠房檁條尺寸均與原設計不一致,4#廠房檁條尺寸與原設計一致。
2.房屋結構構件截面復核
主要結構構件截面尺寸的檢測與復核。采用5m的鋼卷尺、超聲波測厚儀和游標卡尺對房屋主要構件截面尺寸等進行測量,并與原設計圖紙進行比較。
檢測結果表明,1#廠房剛架梁、柱截面尺寸均與原設計圖紙一致,2#和3#廠房中柱寬度比原設計值小10mm,4#廠房部分剛架柱及剛架梁截面尺寸與原設計圖紙不一致。
四、房屋使用情況調查
經過現場調查,該批廠房未曾發生使用功能改變、火災、結構大修等情況。
五、房屋完損檢測
為明確受檢房屋完損狀況,現場對受檢房屋建筑結構進行了完損檢測。經檢測,受檢廠房主體結構整體性良好,各結構構件完好,無明顯結構性損傷。
現場對受檢廠房的節點連接處進行檢測,鋼構件連接處螺栓齊全,無明顯結構性缺陷。
六、房屋主體結構材料強度檢測
根據房屋的現場實際情況,采用里氏硬度計,參照《金屬材料·里氏硬度試驗 *1部分:試驗方法》(GB/T 17394.1-2014)進行鋼構件強度現場抽樣檢測,檢測結果表明,受檢廠房主體結構鋼構件的強度滿足設計要求。
七、承載力驗算
業主在該批廠房屋頂增設分布式光伏發電站,滿鋪組件情況下新增恒載不大于0.15kN/ m2(該值由委托方提供)。
1#~3#廠房不上人屋面實際做法均為:1、820型0.50厚彩鋼板;2、75厚玻璃絲棉保溫+鋁箔;3、鋼絲網。
4#廠房不上人屋面實際做法均為:1、上板 960型0.40厚藍色壓型鋼板;2、50厚聚氯乙烯復合板;3、下板960型0.30厚白色壓型鋼板。
地震信息:設防烈度為6度(0.05g),設計地震分組為*2組;場地類別為II類。活載,0.3kN/ m2(計算剛架),0.5 kN/ m2(計算檁條)。基本風壓:0.45kN/ m2,地面粗糙度為B類,基本雪壓:0.35kN/ m2。
結合現場實測數據,考慮構件實際尺寸,對該批廠房主體結構進行承載力鑒定。采用中國建筑科學研究院編制的PKPM V2.2 STS模塊對較不利剛架進行驗算分析,驗算結果表明在增設屋面分布式發電站,且增設荷載不大于0.15kN/ m2時,1#~3#廠房剛架主體結構及檁條承載力均滿足計算要求。4#廠房GJ-1邊柱平面外穩定應力比不滿足計算要求;4#廠房14~36軸(GJ-2)剛架柱平面外穩定應力比均不滿足計算要求,B軸兩側變截面剛架梁承載力與平面外穩定應力比不滿足計算要求,E軸北側變截面剛架梁承載力不滿足計算要求,4#廠房檁條截面強度比計算值小17.3%。
某工廠一期主廠房共有7層,建于1986年,建筑面積約11475m2,建筑高度約38.6m,結構平面呈矩形,總長度105米,總跨度18米,縱向柱間距7.5米,橫向柱間距9米。廠房采用鋼筋混凝土框架結構,基礎采用樁基礎,樓屋面板均為現澆鋼筋混凝土板。 因該工廠二期擴建工程的需要,需對標高28.800m*①至*③軸的局部樓板結構進行改造。為了確認現有結構是否安全,現對該工廠一期主廠房結構進屋安全鑒定,并提出處理建議。
檢測鑒定內容及結果
01 房屋現場查勘
經現場調查,并與原設計圖紙核對,該結構主要結構布置情況基本與原施工圖一致,構件尺寸偏差大值為+20mm,-4mm,除個別截面尺寸(梁高)偏大較多外,其它構件截面尺寸符合現行規范要求。 通過現場勘察,發現北立面沉降縫處墻面開裂嚴重,這一現象可能與沉降縫處理不當有關。房屋主體結構的沉降狀況良好,沒有發現明顯的不均勻沉降、傾斜和開裂,所以判定該廠房地基基礎無嚴重靜載缺陷。結構內部也沒有發現明顯的裂縫或較大的撓度等影響結構安全使用的狀況。該結構的施工質量總體較好,未發現構件露筋、蜂窩等施工質量問題。
02 傾斜測量
在現場使用全站儀對該房屋的整體傾斜程度進行了觀測,傾斜率大值為0.039%,此時側向位移量為15mm。根據國家危險房屋鑒定標準*4.2.3條、4.5.4條,房屋的整體傾斜率*值是1%,并且其側向位移量不宜大于房屋高度的1/500;實測結果均小于規范規定框架結構整體傾斜率和側向位移的控制值。
03 結構材料檢測
為了評定現有混凝土強度,檢測人員現場采用回彈法抽檢了框架梁、柱的混凝土強度,并用鉆芯法進行修正。該結構原設計混凝土構件的標號為300號,回彈結果表明部分測點的混凝土強度未達到原設計混凝土強度值,但這些測點的混凝土碳化深度較深。再結合鉆芯取樣檢測的混凝土強度,認為該結構的混凝土強度基本達到原設計混凝土強度。
04 結構構造措施
該結構為框架結構,抗震等級為二級,根據現場的調查情況,認為其構造措施基本能夠滿足現行規范的要求。
05 結構動力檢測
為了提高傳統檢測鑒定方法的準確程度,做到全面評定房屋的安全狀況,為此開展動力檢測。采用脈動法對一期主廠房在設備運行狀態下進行動力測試,測試設備采用由同濟大學土木工程學院研制的SVSA振動信號采集,傳感器采用LC0132T內裝IC壓電加速度傳感器。測試分為三個工況,*工況是南北向平移振動信號測試,*二工況為東西向平移振動信號測試,*三工況為樓板豎向振動信號測試。信號數據處理由采集系統配套軟件依靠計算機完成。
根據建筑結構荷載規范經驗公式,可以算得結構的*1自振頻率為1.814Hz,根據高層建筑混凝土結構技術規程經驗公式,可以算得結構*1自振頻率范圍1.786~2.381Hz。
由測試結果可以看出,實測頻率值大于經驗公式取值,即實測周期比經驗周期短,認為測試結果正常,當前廠房結構狀態良好。由實測得出的基本周期比經驗周期短的原因,是因為脈動測試時結構處于微小振幅下,而且經驗公式也是由大量的設計計算結果總結所得,設計計算時數學模型的簡化對周期有影響,加上計算采用的大荷載,通常都大于實際結構重量,因而實測所得的基本周期會比計算所得的短,通常也小于經驗公式所得值。相反,如若實測周期較明顯大于經驗公式值,則說明結構很可能存在某方面的問題。 廠房結構在機器設備時其阻尼比未明顯增大,說明該結構無明顯的內部質量損傷。另外,設備運行引起的樓面大振幅為0.032mm,其值小于ISO**及聯邦德國(DIN4150)的建筑振動標準;樓面振動大加速度為7.71cm/s2,其值小于日本煙中元弘歸納的建筑物允許振動界限值。參照國外標準,由測試結果認為樓板振動在安全限度內。
結構驗算
該工程抗震設防類別為丙類,抗震等級為二級,結構安全等級為二級,結構重要性系數可以取為1.0,抗震設防烈度為7度,設計地震分組為*組,設計基本地震加速度值為0.10g,場地類別為II類。
根據建筑結構荷載規范,基本風壓為0.40KN/m2,地面粗糙度取為B類,基本雪壓0.65KN/m2。有關活荷載標準值取值如下:不上人屋面活載為0.5KN/m2;上人屋面活載為2.0KN/m2;樓板活荷載為3.5KN/m2;樓梯活載為3.5KN/m2;走道活載為2.0KN/m2;其余的具體荷載根據有關規范和具體情況取值。結構驗算分析采用中國建筑科學研究院開發的PKPM程序,由于本文篇幅限制,計算過程及詳細結果略。
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