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上午 ■上百缸豆瓣正在日光下曝曬，記者看到，其已呈現(xiàn)陳釀豆瓣的紅褐色澤

■在看不見的地方，是郫縣豆瓣核心菌種的充分發(fā)酵，這源自對微觀世界的研究

深夜 ■ 人歇機(jī)器不歇。 工廠24小時不停工是由玻璃纖維工藝所決定的

■上百個工序，所有數(shù)據(jù)實(shí)時聯(lián)動，窯爐總控室精確調(diào)整工藝參數(shù)

盡管開足馬力24小時不停生產(chǎn)，我們的產(chǎn)品還是供不應(yīng)求。 指著面前有些空蕩的智能化立體倉庫，巨石集團(tuán)成都有限公司的工作人員笑逐顏開。 雙碳 機(jī)遇下，不斷精進(jìn)生產(chǎn)工藝，這家新型材料企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺。

搶抓產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，創(chuàng)新引領(lǐng)、結(jié)構(gòu)升級，成都產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力澎湃。1 10月，全市規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長11.8%，五大先進(jìn)制造業(yè)增長12.3%。本期 產(chǎn) 訪一線 報(bào)道，我們走進(jìn)兩家具有代表性的企業(yè)，一家看起來 傳統(tǒng) ，一家看起來 新潮 ，然而無論 傳統(tǒng) 還是 新潮 ，都展現(xiàn)出蓬勃的生命力，這源于他們勤練內(nèi)功，通過持續(xù)研發(fā)帶動產(chǎn)品迭代升級，創(chuàng)造出嶄新的經(jīng)濟(jì)增量。

深入一線追擊 晝

微如豆的研究：釀好豆瓣從研究微生物入手

上午9時，伴隨著清晨的陽光，10余輛大貨車在四川省郫縣豆瓣股份有限公司的廠區(qū)門口排起了長隊(duì)。下車亮碼、登記，工作人員對駕駛員、貨車進(jìn)行仔細(xì)的消毒。贛A、皖A(yù)、甘B 來自全國各地的車輛陸續(xù)前來拉貨。

插上自動化、數(shù)字化、智能化的翅膀，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展更快更穩(wěn)。 年底是企業(yè)產(chǎn)銷旺季。在今年 雙十一 購物節(jié)期間，公司產(chǎn)品線上全渠道銷售額550萬元，已經(jīng)連續(xù)五年蟬聯(lián)豆瓣醬類目第一名。產(chǎn)品更是遠(yuǎn)銷韓國、新加坡、美國等80多個國家和地區(qū)。 公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，世界各地的訂單不斷發(fā)來，目前企業(yè)正開足馬力生產(chǎn)。

二樓曬場上，上百缸豆瓣正在日光下曝曬，已呈現(xiàn)陳釀豆瓣的紅褐色澤。這些瓦缸中，分別裝著用傳統(tǒng)工藝釀造并發(fā)酵一年、兩年、三年，直至七年期的豆瓣。匠人們在絳紅色的曬缸旁，日復(fù)一日重復(fù)著往昔的技藝。

樓下的另一處陽光曬場上，數(shù)字化改造給生產(chǎn)帶來的改變已是顯而易見。公司生產(chǎn)總監(jiān)桂福林告訴記者，發(fā)酵池經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，每個池約1米深10米長，讓翻曬機(jī)的螺旋軸與池底保持5厘米的距離。這些都是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)后確定的，可以在保證物料翻攪均勻的同時，讓微生物充分混合，達(dá)到最好的發(fā)酵效果。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的所有數(shù)據(jù)都能實(shí)時監(jiān)控，可以根據(jù)入池時間進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

在郫縣豆瓣產(chǎn)業(yè)研究院院長黃家全看來，要想豆瓣醬持續(xù)贏得市場認(rèn)可，傳統(tǒng)技藝與科技創(chuàng)新缺一不可。為此，公司聯(lián)合江南大學(xué)、四川大學(xué)、西華大學(xué)等高校成立郫縣豆瓣產(chǎn)業(yè)研究院，開展系統(tǒng)性的科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng)新，共同推動郫縣豆瓣產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和價(jià)值提升。

上午10時，跟隨著黃家全的步伐，記者來到了郫縣豆瓣核心菌種研究及轉(zhuǎn)化應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室。 在這里，我們主要進(jìn)行郫縣豆瓣釀造微生物結(jié)構(gòu)及演替規(guī)律，郫縣豆瓣呈香、呈味物質(zhì)代謝轉(zhuǎn)化過程解析，郫縣豆瓣特色菌種、復(fù)合菌劑研發(fā)與應(yīng)用等方面的研究。 黃家全介紹道。而這些研究都指向一個目標(biāo)：在傳承與創(chuàng)新的道路上讓郫縣豆瓣煥發(fā)出新的活力。除了做調(diào)料的豆瓣醬，公司還根據(jù)研究結(jié)構(gòu)不斷推出配鹵菜、火鍋的豆瓣醬蘸料、牛肉醬等新產(chǎn)品。 關(guān)于豆瓣，我們能做的還有很多。

深入一線追擊 夜

細(xì)如絲的堅(jiān)守：制好玻纖有賴全天候的產(chǎn)出

深夜11時許，路上的車流逐漸稀疏。但青白江歐洲產(chǎn)業(yè)城里的工廠卻是一片熱火朝天的景象。巨石集團(tuán)成都公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，配料、熔化、拉絲成形、絡(luò)紗、包裝 身著灰藍(lán)色工服的操作員忙碌著，各個環(huán)節(jié)運(yùn)行有條不紊。

記者在絡(luò)紗車間看到，一排排整齊的原絲筒經(jīng)過高溫烘干后進(jìn)入絡(luò)紗環(huán)節(jié)。晚班工人們熟練地找頭、并絡(luò)、打結(jié)后，一旁的自動化設(shè)備完成覆膜、貼標(biāo)。在檢裝車間里，機(jī)械手馬不停蹄地將一卷卷細(xì)如發(fā)、亮如銀的玻璃纖維成品搬運(yùn)下來，經(jīng)過包裝后，運(yùn)送到智能化高架庫中。車間的質(zhì)量檢查員張雯快步穿梭其中，檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)以及工人的規(guī)范操作。

因具備耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、絕緣性好等特性，玻璃纖維被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、電子電器、建筑建材、節(jié)能環(huán)保、基礎(chǔ)設(shè)施、體育休閑等各個領(lǐng)域，成為替代鋼材、木材、石材等傳統(tǒng)材料的新一代復(fù)合材料。 目前我們的產(chǎn)品需求旺盛供不應(yīng)求，車間一直處于滿負(fù)荷生產(chǎn)的狀態(tài)。 張雯說道，不能因?yàn)槭袌龅男枨蠖档土藢Ξa(chǎn)品質(zhì)量的要求。車間全員上下正全力以赴投入生產(chǎn)，保持著高戰(zhàn)斗力高執(zhí)行力的狀態(tài)。

人歇機(jī)器不歇。 張雯告訴記者，工廠24小時不停工是由玻璃纖維工藝所決定的。 要將上千度的玻璃液變成比頭發(fā)還細(xì)的絲線，對生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定性要求很高，必須要連續(xù)生產(chǎn)，否則產(chǎn)生的成本就會很高。

玻纖制造是流程性工藝，含原料進(jìn)料、配合料制備、窯爐投料等上百個工序。對產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量24小時的堅(jiān)守，源于這座年產(chǎn)25萬噸玻璃纖維制造基地的智能之變。在生產(chǎn)線上，接到生產(chǎn)信息后，拉絲會自動匹配生產(chǎn)爐位，而且會根據(jù)信息自動調(diào)配所需附件和原料。在窯爐總控室里，各類豐富的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示在碩大的信息交互屏上。這里是整個車間的 大腦 ，所有數(shù)據(jù)實(shí)時聯(lián)動，時刻精確反映生產(chǎn)作業(yè)情況，便于及時調(diào)整工藝參數(shù)。

采訪結(jié)束，已是子夜時分。走出巨石成都廠房，記者看到一街之隔的天馬高端軸承智能制造基地內(nèi)，同樣機(jī)器轟鳴。這里生產(chǎn)的 成都造 風(fēng)力發(fā)電軸承打破了國外軸承公司對市場的壟斷，主要供應(yīng)美國通用、德國西門子、金風(fēng)科技、重慶海裝等公司。

日夜更迭，每個晝夜都是初心的堅(jiān)守。分秒過隙，不同崗位迸發(fā)相同的熱愛與堅(jiān)持。我們看到凌晨3點(diǎn)轟鳴的生產(chǎn)車間，看到正午陽光下的汗水。對成都的先進(jìn)制造業(yè)來說，這是奮進(jìn)的晝夜，這是創(chuàng)新的晝夜。人們在這里創(chuàng)造，在這里揮灑汗水，共同繪就無限活力的成都。