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 二O二一年十二月二十九日，工人在哈密中車新能源電機有限公司組裝電機產品。

本報訊 融媒體中心記者田玉、郭子毅、邢寶玉報道：2021年，哈密市踐行新發展理念，主動融入新發展格局，以供給側結構性改革為主線，以“強鏈、補鏈、延鏈”為方向，在新品研發和開拓市場方面持續發力，聚焦產業發展重點，持續優化產業布局，加大自主創新力度，推動經濟高質量發展。

近日，在哈密金風風電設備有限公司的生產車間，工人們正在生產全新一代中速永磁平臺產品——金風H171-6兆瓦風力發電機型。得益于多項技術創新優勢，這些新產品僅用了3個月的時間就完成了機組的生產和裝備。

新下線的產品采用超大葉輪直徑，擁有超強發電能力，陸上機組最大掃風直徑達到191米，可在年平均風速每秒4.5米的前提下實現1800+小時的發電量，相比上一代主力產品，提升收益率0.6%以上。另一方面，通過高塔架拓展垂直空間風能利用的方式提升收益，此次新產品在超高塔架上實現突破，最高輪轂高度為185米。

哈密金風風電設備有限公司是金風科技在西北地區生產風力發電機整機的重要基地之一，在哈密經過11年的發展，已形成整機制造、零部件供應、風電服務、風電人才培養一體化的風電裝備產業集群。總裝廠主要生產1.5兆瓦、2兆瓦、2.5兆瓦、3兆瓦和4兆瓦全系列直驅風力發電機組及剛推出的全新一代中速永磁智能風機，形成年產200萬千瓦風電機組的裝配能力。針對現場技術工人難招、工作強度大的問題，企業引入智能化、數字化技術，單臺風機生產效率提高了50%。

為實現綠色生產，提升可再生能源行業的可持續發展能力，企業聯合上下游企業共同打造綠色產業鏈。同時，根據風電場特點，進行一機一策、量場定制，達到“風盡其用、機盡其能”的效果。

哈密金風風電設備有限公司總裝廠廠長助理石雷說：“經過這幾年的優化提升，公司已在實現工藝布局優化、模塊化生產、工裝統一的基礎上，大量采用了智能機械化設備，實現了生產流水線化作業。同時，已將MES（一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統）等系統的主要功能嵌入至生產相關環節當中。”

近日，作為哈密金風風電設備有限公司的重要配套企業——哈密中車新能源電機有限公司申報的新能源電機工程技術研究中心獲得了哈密市科技局認定，中心依托總部先進的研發和設計制造平臺，進行風電發電機的研發和制造，產品實現了升級換代。

哈密中車新能源電機有限公司總經理汪曉祥說：“這個工程技術研究中心主要是依托中車的軌道交通、電機先進的制造平臺，在西北地區生產制造研發風力發電機，更好地為‘十四五’風電產業服務。”

企業落戶哈密10年來，依托總部資源優勢，快速發展裝備制造業數字化生產，提升了技術、標準、質量為核心的競爭優勢，年產量從過去不足100臺發展到2020年年產400臺，機型從1.5兆瓦、2兆瓦發展到現在3兆瓦及以上機型，產品性能不斷提升，產值規模不斷擴大。

汪曉祥說：“今年公司實現了5.1億元的銷售規模。2022年，經過產業升級機型的更新迭代，預計我們的生產經營規模會達到10億元左右。”

2021年，哈密市重點打造的風電裝備產業鏈已實現風機機組、塔筒、葉片、機艙罩、法蘭、風機發電機等主體設備本地化生產，風電裝備產業關鍵零部件制造率達70%以上，形成了年產風機300萬千瓦、配套葉片1000套、塔筒1000套等風電設備生產加工規模。雙瑞風電、金風風電、海裝風電等重點企業先后完成了升級改造，產能和市場拓展能力得到了提升，2021年前11個月，實現產值14.67億元。