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完工盤江煤電集團(tuán)第一條智能化運(yùn)維電力線路、第一臺(tái)全智能電鏟、第一個(gè)根據(jù)省工程驗(yàn)收的智能化系統(tǒng)采煤層面……

每一個(gè)“第一”，都展示了盤江股份山腳下樹煤礦業(yè)推動(dòng)智能化建設(shè)的鏗鏘腳步，也攪活到這一半個(gè)世紀(jì)前、因“三線”基本建設(shè)而生老煤礦的“一池春水”。

走入山腳下樹煤礦智能化運(yùn)行數(shù)據(jù)核心，根據(jù)顯示器，新聞?dòng)浾邔?duì)地底數(shù)百米的煤礦開采、開掘、自然通風(fēng)、機(jī)電工程、運(yùn)送等各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行數(shù)據(jù)一目了然，工作員應(yīng)用5G無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了礦井和地面短視頻語(yǔ)音聊天。

在固有印象里，煤礦開采領(lǐng)域又臟又累又風(fēng)險(xiǎn)。目前，這個(gè)觀念被徹底顛覆，智能化系統(tǒng)煤礦開采新時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨。山腳下樹煤礦業(yè)操作人員不會(huì)再放到工作臺(tái)面，反而是坐進(jìn)到公司辦公室，輕一點(diǎn)中控室臺(tái)按鍵，礦井的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠布運(yùn)輸飛機(jī)隨后進(jìn)入狀態(tài)，割煤、推溜、移架……采出煤碳根據(jù)傳送傳動(dòng)帶持續(xù)不斷的被輸送至煤場(chǎng)。

礦領(lǐng)導(dǎo)班子王永強(qiáng)告知新聞?dòng)浾撸侥_下樹煤礦業(yè)自2020年當(dāng)選我國(guó)第一批71家智能化系統(tǒng)示范性煤礦業(yè)基本建設(shè)至今，依照“安全性、高效率、成本低”目標(biāo)，現(xiàn)階段已經(jīng)完成智能化平臺(tái)基本建設(shè)、智能化系統(tǒng)采煤隊(duì)面基本建設(shè)、智能化系統(tǒng)綜掘建設(shè)與協(xié)助運(yùn)送智能化建設(shè)，一期工程總投資9600萬(wàn)余元，完成了采煤隊(duì)、綜掘和幫助運(yùn)送智能一體化。

山腳下樹煤礦業(yè)于1970年建井，因?yàn)榈乩項(xiàng)l件紛繁復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)發(fā)展資金投入多、維護(hù)保養(yǎng)難度高，礦井主要依靠人力資本多來(lái)完成采、掘、修等各項(xiàng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)管理難度高、安全性不確定因素多。

接受現(xiàn)實(shí)壓力，老煤礦如何抓住機(jī)遇、突破自我、變壓力為動(dòng)力，完成煤礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的？

入題之事在于將信息化技術(shù)與煤碳產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，充分發(fā)揮智能化系統(tǒng)示范性煤礦業(yè)的推動(dòng)引領(lǐng)作用，加速煤礦智能化基本建設(shè)，提高礦山安全水準(zhǔn)。

2019年，山腳下樹煤礦業(yè)拉開智能化系統(tǒng)更新改造的帷幕，運(yùn)行煤礦業(yè)智能輔助系統(tǒng)（含抽放、瓦斯抽采、自然通風(fēng)、供配電系統(tǒng)、運(yùn)送、排水管道、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、信息內(nèi)容引導(dǎo)與發(fā)表及綜合性信息化管理管控平臺(tái)）的“1個(gè)網(wǎng)站 8個(gè)分系統(tǒng)”基本智能化建設(shè)。

根據(jù)增加技術(shù)研發(fā)，促進(jìn)科技創(chuàng)新與開采系統(tǒng)軟件、瓦斯治理、清洗加工工藝、智能化礦山的緊密結(jié)合，山腳下樹煤礦業(yè)持續(xù)5年完成了煤層氣“零超限額”。2020年，完成當(dāng)選我國(guó)第一批智能化系統(tǒng)示范性煤礦業(yè)，變成貴州省4個(gè)當(dāng)選我國(guó)第一批智能化系統(tǒng)示范性基本建設(shè)煤礦業(yè)之一。

車風(fēng)灑晨露，會(huì)入新天地春。山腳下樹煤礦業(yè)深入貫徹落實(shí)我國(guó)《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》精神實(shí)質(zhì)，在盤江股份企業(yè)的支持下，制訂了《山腳樹煤礦智能化示范煤礦建設(shè)方案》，確立以智能化系統(tǒng)示范性煤礦業(yè)基本建設(shè)為抓手，橫著對(duì)比追逐一流企業(yè)，豎向?qū)Ρ劝l(fā)展趨勢(shì)超越自己，以智能化系統(tǒng)采掘、迅速開掘、配套設(shè)施運(yùn)送、協(xié)助運(yùn)送智能化系統(tǒng)等四個(gè)技術(shù)系統(tǒng)基本建設(shè)做為著力點(diǎn)，在智能化、人工智能化路上奮力前行，促進(jìn)傳統(tǒng)式礦產(chǎn)業(yè)與“5G 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”緊密結(jié)合。老煤礦又迸發(fā)出蓬勃生機(jī)，即將迎來(lái)智能化系統(tǒng)提升的“春季”。

采一區(qū)黨支書張日星告知新聞?dòng)浾撸V井智能化基本建設(shè)至今，一個(gè)智能化系統(tǒng)綜采工作面的每小班課程生產(chǎn)制造工作人員由原先14人降低到如今的7人，單月最多可推動(dòng)180米，單月生產(chǎn)制造精煤8至10萬(wàn)噸級(jí)，勞動(dòng)效率大大的提高。另外還提升了安全性能，減少了人力成本，員工的收益也有所增加。

“之前實(shí)際操作綜掘機(jī)時(shí)，人力激光切割受視野限制沒法精確調(diào)節(jié)激光切割量，也有濃濃粉塵危害。如今全智能綜掘機(jī)只需提早設(shè)置好主要參數(shù)，在集控室就可一鍵啟動(dòng)，不但能完成精準(zhǔn)定位截割，還可以遠(yuǎn)程操控，避開迎面危險(xiǎn)區(qū)，防止了粉塵危害。”采三區(qū)員工楊路深有感觸。

目前為止，山腳下樹煤礦業(yè)已完成智能化系統(tǒng)精確采掘系統(tǒng)軟件2套、智能化系統(tǒng)開掘系統(tǒng)軟件1套，煤礦年生產(chǎn)能力從180萬(wàn)噸級(jí)升到310萬(wàn)噸級(jí)。

在山腳下樹煤礦業(yè)，只需談起智能化建設(shè)所帶來(lái)的轉(zhuǎn)變，挖礦們感慨萬(wàn)千——“體力活降低了、井下作業(yè)自然環(huán)境變好了、安全性能提升了、薪資收入增強(qiáng)了！”

伴著人工智能化的“清風(fēng)”，山腳下樹煤礦業(yè)運(yùn)用5G電子信息技術(shù)，根據(jù)無(wú)線通信系統(tǒng)軟件創(chuàng)建大空間、帶寬測(cè)試、低延時(shí)、高可靠礦井專用網(wǎng)絡(luò)，完成礦井挪動(dòng)音視頻通話設(shè)備及數(shù)據(jù)信息無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸，真真正正達(dá)到礦井和地面“無(wú)縫漫游”。

在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展高速發(fā)展的時(shí)下，山腳下樹煤礦業(yè)大力開展智能化系統(tǒng)、信息化建設(shè)，完成大突破、再創(chuàng)新輝煌決心和信念更堅(jiān)定。

“山腳下樹煤礦業(yè)的智能化建設(shè)將預(yù)估項(xiàng)目投資2.3個(gè)億，項(xiàng)目結(jié)束之后，可實(shí)現(xiàn)全煤礦智能化系統(tǒng)全過程管控，采煤隊(duì)、綜掘和幫助運(yùn)送智能一體化在地面上主控室集中控制系統(tǒng)，做到安全性、高效率、低成本總體目標(biāo)。”站在剛剛交付使用新的智能化系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)核心顯示屏前，礦高級(jí)工程師袁益平信心十足。

用智能化系統(tǒng)、智能化為高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)變，山腳下樹煤礦業(yè)基本建設(shè)“安全性、高效率、翠綠色、智能化”的“國(guó)內(nèi)一流、貴州省領(lǐng)跑”國(guó)家級(jí)別智能化系統(tǒng)示范性煤礦業(yè)不一樣的精彩畫軸已經(jīng)徐徐展開！