3月15日，在
上饒經開區
江西耐普礦機有限
公司研發中心大廳，技術人員向記者展示云平臺上的礦山設備運行監測情況。據了解，這個投資1500萬元的云平臺實現了24小時隨時隨地掌握設備運行狀態、工況變化立即主動上報、專家級自動故障診斷定位等功能。
我們
公司在省工信廳和市工信局幫助和培訓下，順利搭建了這個云平臺，使企業實現了從制造向 智造+服務 轉型。
江西耐普礦機有限
公司總工辦主任孟慶霞說，企業通過智能化平臺不僅實現了設備全生命周期管理，還能協調協助上下游企業進行智能化建設和數字化轉型。
自企業實現系統上云后，該
公司技術人員再也不用跑現場，可以遠程實時在線監測，準確判斷設備磨損的情況，既減少了用戶的設備損耗，又為企業節省了人力、物力。2022年，
公司主營業務礦用設備及耐磨備件銷售額同比增長43%。
走進
江西百銳數控刀具有限
公司生產車間，記者看到一臺臺數控機床正在對硬質合金刀具、圓棒等材料進行自動化加工。這是
公司去年在工信部門幫助下推出的 上云 設備之一。隨著
公司業務量增加，如何有效梳理車間生產流程、追溯生產數據，以及有效管理車間作業人員，成為企業亟待解決的難題。上云之后，2022年企業業務量實現了15%的增長，生產管理人員反而減少了20%。
無獨有偶，
上饒經開區新能源智能化
汽車綜合試驗場是目前國內技術先進、生態友好、管理智能的
汽車綜合試驗場，提供各類
汽車和
摩托車產品的檢驗認證、技術開發、法規標準研究和質量鑒定等服務。在該試驗場內，坐上正在進行無人駕駛測試的黑色越野車，車內主駕司機雙手懸空，方向盤正自動旋轉，右邊的電子屏幕上十幾個數據滾動記錄。 后備箱內連接著測試機器，將車頂探頭搜集到的數據記錄下來。 測試工程師孫佳優告訴記者： 這個試驗場有特種道路118條，一天至少可以容納120臺車同時測試。
在
上饒，5G、工業互聯網等數字技術，廣泛應用于企業生產一線，在數字經濟賦能下，這些傳統裝備制造企業煥發出濃濃 科技感 。記者從市工信局獲悉，我市以數字經濟賦能傳統制造業，推動智能制造單元、智能產線、智能車間建設，提升生產效率、產品質量和安全水平。122家企業獲評2022年度
江西省兩化融合示范企業，列全省第二，其中，5G+工業互聯網應用示范方向16個，列設區市第一；增加4家省級智能制造標桿企業、9家
江西省制造業領航培育企業、2家省級工業設計中心。引導中材機械、金葉大銅等30余家企業實施了5G+工業互聯網場景應用項目。
此外，為加快工業互聯網應用，我市組織開展工業互聯網安全專題培訓，引導500余家工業企業開展兩化融合發展水平評估診斷和對標貫標，對全市300余家企業開展工業互聯網應用把脈問診，加強工業互聯網安全管控。
