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4月21日深夜11點，伴隨著響亮的汽笛聲，裝載著超大型抗臺風海上風電塔架的船舶緩緩駛離港口，運往海南華能臨高海上風電場。該套設備由廣東粵水電新能源裝備有限公司承接，并應用自主研發的技術制造，整個工期不到30天，憑借著先進的技術和高效化生產贏得了客戶與市場的認可。

作為首批落戶我市的海上風電裝備制造企業，廣東粵水電新能源裝備有限公司主要生產風電塔筒、鋼管樁等大型海上風電裝備，自2017年落戶以來，業務范圍覆蓋我市及周邊省市地區，每年可生產各類海工裝備近300臺套，年總產能達15萬噸。

4月22日，記者走進該公司生產車間看到，6條生產線正滿負荷運轉，自動卷板機等智能設備嗡嗡作響，原材料區域內，一塊塊鋼板整齊擺放，經過下料、焊接、打砂等工序后，形成一個個百噸重的圓形鋼卷，等待組對和出廠?！斑^去一年，我們加大了研發力度和工改投入，投入3000多萬元引進了一大批智能化設備，并自主研發了一系列新技術，進一步加快生產效率，提升產品質量。”該公司總工程師盧穎介紹，目前車間已具備更大直徑、更大容量的塔筒生產條件，不斷適應海上風電向深遠海發展的趨勢。

“這次承接的華能臨高海上風電場36套塔架生產項目，應用了我們最新研發的超大型抗臺風海上風電塔架制造關鍵技術?！北R穎表示，該項技術具有制作精度高、涂層質量好、生產效率高等特點，并已具備一定規模的產業化生產條件。在尺寸上，塔架直徑達到8.25米、重量突破800噸，更能適應深水區安裝及惡劣的天氣與海況；工藝方面，提高了塔架尺寸精度和性能，實現了噴鋅、噴漆等關鍵工序自動化，效率提升50%以上，整體處于國際先進水平。目前，該項技術已獲得發明專利2項、實用新型專利6項，并被評為“2023年廣東省名優高新技術產品”，為海上風電的安全運行提供了有力保障。 

如何在海工裝備制造這片藍海中嶄露頭角，贏得市場占有率？盧穎認為，創新是重中之重。當前，制造業步入了形成新質生產力、邁向高質量發展的新階段，不斷提升企業高科技、高效能含量，是產業發展的核心。為了進一步提高產品競爭力，廣東粵水電新能源裝備有限公司把創新作為突圍方向，不斷加大研發投入，通過自主研發、技術改進等方式，構筑發展新優勢，以技術創新力量推動產品轉型升級，斬獲了更多新訂單。

“4月初，我們還成功制造和發運了華南地區最高混塔結構陸上風電項目的首套混塔過渡段及鋼塔，該項技術有效減少了塔筒吊裝時間，降低生產成本和安裝風險。”盧穎表示，接下來，該公司將瞄準產品創新、制度創新、組織創新和管理創新等各個領域，全方位提升企業研發能力，加快科技成果轉化，以創新為引擎，不斷推進市場拓展創收增效，實現生產速度與質量雙提升，著力打造國際一流新能源裝備制造供應商，為我市建設廣東（陽江）國際風電城貢獻積極力量。