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從外形看，“過梗王”與其他縫紉機并無多大差別，但它卻是杰克科技股份有限公司在“小單快反”時代推出的又一款“黑科技”明星產品。

“小單快反”指的是企業小批量多批次生產產品，服裝廠一條生產線一天往往要制作幾款甚至幾十款服裝，這就要求縫紉機頻繁在不同材質、不同厚薄的面料間切換。“我工廠里70%的訂單都是‘小單快反’的訂單，有些訂單一單就十幾件，這導致在生產過程中跳針、斷線、線跡變密等狀況百出，嚴重影響生產效率和縫制品質，返工成本有時甚至能占到總成本的15%。”漢川鑫利雅服飾老板邱平告訴記者。

行業的痛點在杰克科技董事長阮積祥眼里卻是難得的機遇。“小單快反”是服裝產業的新趨勢，市場潛力巨大，杰克科技下定決心吃下這塊蛋糕。2020年，杰克科技與斯坦福大學、中國科學院、清華大學、浙江大學等開展合作，研發能在不同面料之間“如履平地”的新型縫紉機。

“我們用1秒2萬張照片的高速攝像機拍攝了縫紉機在6000轉時的縫制鏡頭，發現機器在過梗時會出現爬不動、走得慢等情況，主要原因是送布牙與面料打滑，薄滑易起皺，彈料易歪扭。”阮積祥介紹，問題根源在于壓布力與送布力是固定的，不能根據面料的變化進行實時匹配。

癥結找到了，如何解決？杰克科技在縫紉機上安裝了一個“超級大腦”。

得益于杰克科技累積的20多萬臺設備所縫紉過的布料樣本數據庫模型，“超級大腦”以每秒32000次的速度進行多模態智能檢測面料厚度的變化，針對厚、薄、彈等不同面料，實現智能感知、實時響應，即使面料發生微弱變化，也能立即運算生成最佳壓布力與送布力參數。

在“超級大腦”完成快速運算后，系統搭載的閃電變壓技術和靈犀送布技術則會根據參數執行指令。閃電變壓技術能在感知到面料細微變化的瞬間，以0.00006秒的變壓速度即刻調整壓布力。“這個速度相當于在你眨眼的瞬間，就完成了5000次壓布力變化。”阮積祥解釋，送布技術則根據參數精準輸出送布力，達成壓布力與送布力實時的匹配，“這套連環招確保在不同的面料下，即使梗位厚度相差百倍，也能‘不降速’通過，這也是‘過梗王’名字的由來。”

而對服裝企業而言，“過梗王”的吸引力主要是經濟效益。以一件衛衣為例，要縫紉袖口、拼接、下擺等，總共有17個梗位，產品可以減少過梗所產生的延誤、浪費等問題，實現單臺綜合效率提升10.2%。

在服裝這個以快和變為關鍵詞的行業里，生產效率的提升無疑意味著更大的競爭力。正因如此，“過梗王”一經發布，就受到眾多服裝企業青睞。

事實上，這幾年縫紉機行業正處于下行周期中，但杰克科技依然頂住了壓力。2023年，工業縫紉機總產量約為560萬臺，杰克科技工業縫紉機產量為180萬臺，對應產量市場占有率為32.09%，較上年提升9.75%；2024年一季度，杰克科技實現營業收入16.29億元，同比增長12.56%。

“在全球需求不振的當下，仍保持高速增長，靠的就是不斷創新。”阮積祥說。杰克科技擁有1000多人的研發團隊和院士工作站、博士后工作站、重點企業研究院，搭建了產品族、技術中心和中央研究院三級研發組織；擁有2600多項有效專利，連續10年專利申請數量行業第一；公司研發投入占比連續幾年保持在7%左右，2023年投入近4億元。